LC-350B cuenta con un sistema de troquelado y acabado láser totalmente digital, de alta velocidad y automático con aplicaciones de rollo a rollo y rollo a pieza. Está diseñado específicamente para el acabado de etiquetas de alta calidad. El avance en el desarrollo de su hermana la LC-350 ha logrado eliminar los pequeños bordes blancos que solían aparecer debido a la interacción entre el láser y la tinta. Este problema era especialmente visible en etiquetas con diseños de tonos oscuros que llegaban hasta los bordes del producto.
LC-350B
El sistema de corte por láser LC–350B ofrece una conversión de alta calidad y bajo demanda de materiales en rollos, lo que reduce drásticamente el tiempo de entrega y elimina los costos del troquelado convencional a través de un flujo de trabajo digital completo y eficiente.
La serie LC350B tiene diversas aplicaciones en etiquetas; Vinos de alta gama, alimentos y bebidas, cosméticos, farmacéuticas, electrónicas de productos, personalizadas y promocionales.
Características
El marco utiliza un proceso de fundición general de la estructura de bastidor tipo caja con una fuerte capacidad de carga, con un proceso repetitivo de alivio de tensiones y un procesado de alta precisión realizado con máquina herramienta CNC, se garantiza la precisión de funcionamiento de la máquina y la estabilidad a largo plazo sin deformación.
Configura la fuente láser más adecuada según el material del cliente para lograr el mejor efecto de corte. El proceso de corte por láser es más profesional que el de otros fabricantes. La precisión de corte por láser es de ±0,1 mm.
El software desarrollado internamente por Golden Laser permite variar automáticamente la velocidad de la banda sobre la marcha durante el cambio de trabajo para maximizar la productividad del sistema. Equipado con una cámara CCD, el cambio de trabajo se realiza a través de un lector de código de barras.
Los componentes principales de la LC-350B están fabricados por los principales proveedores de marcas del mundo (fuentes láser Luxinar, cabezales ScanLab y Feeltek Galvo, lentes ópticas II-VI, servomotores y controladores Yaskawa, controladores de tensión mediante PLC de Siemens), lo que garantiza que toda la máquina pueda trabajar de forma continua y estable durante mucho tiempo.
El sistema de control de desarrollo propio Goldenlaser se puede desarrollar en profundidad y personalizar para satisfacer las necesidades del cliente en la mayor medida posible.
